Tele style de Olivo

Los últimos detalles antes de empezar a lijar...son pequeñeces pero consumen mucho tiempo...

Primero los agujeros para atornillar el mástil. No me gusta poner placa metálica detras, así que utilizo estas arandelas embutidas (ni idea como se llaman...) Primero taladro con broca de 12mm para embiutir la arandela.



Después taladro con una broca del tamaño del tornillo que voy a utilizar. Quedando algo así..En la foto los agujeros parecen deformados, pero son redondos..



Para la cavidad del switch, utilizo la dremel con fresa de 2mm. Me monto una guía y a fresar. Con mucho cuidado de no irme, sino, adios tapa...





La tapa de la electrónica es de madera y esta si que va con imanes. Para ello, pego la tapa a una placa metálica, lo más fina posible, que me servirá para que se pegue al iman y como apantallado. Lo pego con cinta de doble cara extrafuerte. No utilizo adhesivos ya que se corre el riesgo de que la tapa se arquee debido a la humedad de la cola...Y corto con esta tijera de metales a la forma de la tapa.



Después lima y este es el resultado.



Finalmente, con plantilla y fresa, hago la cavidad de la tapa, quedando algo así.



Para el mástil de la otra guitarra, he hecho este logo. Es el nuevo logo y la primera vez que lo pongo. Es la única cosa que no hago a mano o con herramienta manual. Está hecho con laser, pero la incrustación en la pala la voy a hacer a mano, que es como me gusta.
Os agradecería que me dijerais que opinais del logo!!!!

Sigo con esto..
La guitarra de Olivo ya está para dar la última capa de barniz, que si todo va bien la doy mañana. No he hecho fotos del proceso de lijado y barnizado (creo que no es interesante), pero lo explico un poco como lo hago.

Primero lijo con g80 con máquina orbital. seguido de 120, 240 y 320. Todo con maquina, menos las partes curvas donde no llega la orbital y el canto que lo hago a mano. Con la máquina hay que vigilar de no cargarse el canto que hemos hecho. Una vez lijado de 320, mojo con un trapo para sacar repelo y vuelvo a pasar a mano 320 muy lijeramente para quitar ese repelo...y a barnizar!

Para barnizar utilizo esta pistola Sagola, con boquilla de 1,3



A mi me gusta barnizar con poliuretano 2K por multiples razones. Además no encuentro que haya tanta diferencia de sonido utilizando un barniz u otro...La nitro no me gusta nada y solo la doy si me lo piden...Ahora en verano, la primera mano la doy reducida con un 10% de disolvente para que penetre bien, sin cargar mucho que si no salen chorretones que hay que quitar...En la primera da igual, pero siempre es trabajo extra y mejor no dejar niunguno...La segunda mano la doy reducida al 5% y la tercera sin reducir. Si necesita alguna mano más la doy sin reducir. Esta guitarra lleva 4 manos finitas, no me gusta cargar mucho y mañana le doy la quinta. Entre capas lijo con g600 al agua hasta que no se ve ningún brillo. El barniz utilizado es satinado y lo tiro a una presión de salida de 1,5 bares. Quedando algo así...pongo solo la tapa trasera. El resultado cuando esté montada la guitarra para la semana que viene, que seque unos días el barniz.

Buenas, la guitarra va teniendo una pinta espectacular, el logo me espero a verlo plasmado en la pala, así de primeras no me dice mucho, me gustan más las palas con la firma del luthier, lo mismo poner tu firma y ese símbolo en chiquitito puede quedar bien chulo, aunque todo esto es solo una opinión.

Saludos.

#111 Muchas gracias por tu opinión Makinon! En la pala queda bastante bien, ya lo mostraré.

Un trabajo muy fino Carlos!

Me ha gustado el detalle de la tapa de electrónica, es cierto que hay que tener cuidado con la cola o pintura conductiva, que sino al final acaba la tapa como una teja jeje.

Buen aporte el tema del barnizado, me apunto los valores de disolvente (creo que cuando barnicé diluí al 20% y es cierto que toca lidiar con los chorretones como no tengas cuidado)

Animo que está a punto de caramelo!

#113 Muchas gracias Dokken!
En cuanto al porcentaje de dilucion, hay que tener en cuenta muchos aspectos. Primero de todo la marca en concreto que utilices, no todas se diluyen igual. La presión con la que tiras, el grosor de la aguja, la distancia a la que pulverizas, el abanico que das, la temperatura de la cabina y del barniz…muchos aspectos que solo conoces con el tiempo..

Creo que comenté lo del logo pero no debí apretar bien

A mí me ha gustado, me parece curioso y original. No tengo visión suficiente para imaginarme cómo quedaría en la pala, a priori me parece quizá algo recargado, opino un poco como #111 Makinon, pero estoy seguro de que me retractaré en cuanto lo vea integrado.

#115 El logo hace tiempo que lo quería cambiar, pero es dificil hacer uno y que quede bien...yo la verdad que inciciales y firmas no me gustan demasiado, pero claro, son gustos...
Pues aquí dejo la foto de las dos palas, la de olivo con las iniciales y la de arce con la serpiente.



Por otro lado, he hecho los agujeros para las cuerdas en la guitarra de arce. En la de olivo van directas del puente. Para ello taladro todo el agujero y posteriormente hago los agujeros para los ferrules con esta broca. La verdad es que no estoy contento con el resultado, ya que un agujero se ha desviado un poco...en estos casos la cnc hace mejor trabajo...pero en fin..muhas fender llevan un agujero desplazado, aun no se porque, así que esta tambien



Y ya tengo la guitara de arce lijada, así que solo queda barnizarla que empiezo mañana...

Chulísimo el logo de la cobra! . 1000 veces mejor que el otro.

Preciosas. Por los detalles se ve que eres un buen profesional, además éstos son los que marcan la diferencia con el resto.

#117 Muchas gracias Dani. Esa era la idea, hacerlo más chulo. Lo malo que no todo el mundo tiene el mismo gusto y es difícil decidir cual se queda…Aunque yo lo tengo claro..la serpiente!

#118 Pues muchas gracias Blascco. Siempre procuro hacer las cosas lo mejor posible. Haciendo todo a mano, no siempre sale todo perfecto, pero creo que es una de las gracias del producto hecho a mano.

#116 Un consejillo, por si te puede servir de ayuda con el tema de los ferrules

Yo en la mía hice los taladros finos para pasar las cuerdas, los cuales se desviaron un poco (al usar una broca fina y atravesar todo el cuerpo se movía un poco), pero esa desviación se corregía alineando correctamente los ferrules. Básicamente estoy fue lo que hice:

1. Me creé una plantilla en autocad (en papel con compás también vale)
2. En esa plantilla reflejaba los agujeros con desviación, y colocaba los ferrules para que estuvieran encima y alineados entre si.
3. Marcar centro en todas las circunferencias de los ferrules y pegar la plantilla a un trozo de madera.
4. Ahí en ese trozo de madera, con un taladro de columna iba haciendo todos los agujeros hasta que obtenía una plantilla lo más "perfecta" posible.

Una vez tienes esa plantilla, únicamente usarla como guía para que la broca pase a través de ella y tengas los ferrules completamente alineados

Un saludo!