Construccion Music Man JP15 2.0 (Nuevo Intento)

#36

por supuesto que lo es.

Y me apoyo en la literatura, en este caso, sacado de la página de Warmoth:

"Maple (Quartersawn) - Acer saccharum
Quartersawn Maple is easily differentiated from Flat Sawn by its straight, parallel grain pattern. A board cut from the exact center of a quartersawn section of lumber will exhibit grain that intersects its face at a perfect 90 degree angle. This angle in subsequent boards will decrease gradually, as they are cut progessively outward towards the edge of the section. The angle on the outermost boards is about 60 degrees. Though all are considered quartersawn, Warmoth uses only the best boards - those with an angle between 75 and 90 degrees - for our quartersawn necks. Quartersawn necks are prized by builders and players for their renowned stability. They have the same bright tone and quick feel as normal Maple. A finish is required."

https://warmoth.com/guitar-neck-woods

Brutal!! gracias compi, nada como una buena referencia!!! pues damos por cerrado el debate y la polemica entonces! es Quartersawn !!

Tomo asiento y me dejo llevar en el camino de la creación de otra masterpiece de este gran forero. Un deleite, sin dudas. Muchas gracias!

Otro que se apunta al hilo. ¡¡¡Vaya maderas más chulas!!!

Gracias por compartir todo el proceso

#36

Aquí veo un error, y es que si te sale como esperas, esa guitarra nunca debería anunciarse en venta al igual que la PRS.

Saludos

Olé!!!! Como me alegra verte de nuevo a los maderos Fer!!!!

Me siento para ver y aprender!

Como propietario ya de estas 2 Mora, soy fan total de estos hilos tuyos..... Por cierto esa tapita de mango me suena un rato largo

Aqui se paro la construccion????
Estaba al loro y no se ha activado nada mas????
Fer como lo llevas????

Nooooo no se ha parado, jajajaja de hecho he hecho avances pero aún no he podido subir fotos y tal a ver si esta noche me pongo o mañana , mañana u pasado seguiré haciendo avances

Enga enga!!! Deseando ver las foticos 🤤🤤

Con esas maderas va a quedar de escándalo… pillo sitio!

Episodio 1.2: "Mastilaco e Inlays"

Buenas buenas familia!! espero que todos hayais tenido unas felices fiestas, que hayais disfrutado mucho con los vuestros y vuestras familias la nochebuena!! escuchando los chistes malos del/ de la cuñ@ ...

Aqui os traigo mas avances, tenia semanas ya con los avances hechos, pero no habia tenido el tiempo y la tranquilidad para sentarme a pasar las fotos al PC y pues currarme el post.

Hoy les presento el trabajo del corte del mastil, encolado al diapason y el trabajo de cortar los inlays y pegarlos.

Centramos el mastil y lo ponemos en la CNC .



Aqui comenzamos despues de los pines guia de localizacion para el diapa, hacemos todos los fresados de la pala.



Me ahorre las fotos del fresado del alma y el corte mastil. Aqui tendriamos el mastil ya cortado entero, con el fresado del alma.







Hacemos una perqueña prueba y presentamos el diapa con el mastil... diapa precioso!! unica pega, que como veis es demasiado diferente en color al mastil, y como no lo puedo esclarecer el mastil, lo que hare sera dar tinte al diapason para igualar el color, tambien va a estar guay porque va a hacer que resalte mucho mas la veta del diapason.



Presentamos el alma y vemos que queda perfecta y justita





Tapamos el canal del alma para que no se nos llene de cola. Ponemos la cola y repartimos para igualar superficie y sargentos y a encolar.









Despues de esperar 24H , Cortamos los Inlays (que no hice fotos porque tengo un video en mi canal de youtube con la maquina cortando los inlays de la otra JP15 que hice) ... Aqui os dejo el link...



Pues despues de cortar inlays, los encolamos al diapa. Un poco de Cianocrilato y ponemos inlays. esta vez ajuste parametros y quedaron mucho mejor, mas justitos









Una vez ponemos todos los inlays y el Cianocrilato haya secado (ayudado por el acelerador de Cianocrilato), nivelamos el diapa y me lio a hacer el fresado trasero, el perfil del mastil.







Tachaaaaan!! aqui esta ya el mastil cortado y con su "PRE FORMA"... Revisamos medidas y estan guay, porque yo quiero el mastil mas o menos 19mm 1er traste 21mm en 12vo traste, y pues como veis la CNC no lo deja perfecto, hay que liaste con las limas, cuchillas y lija para dejarlo perfecto.







Por ultimo no me pude esperar y lije y nivele la pala para mojar la pala y ver el dibujo de la flama del mastil y no me podeis negar que no esta ESPECTACULAR!!





Hasta aqui este episodio! No os preocupeis que enseguida os subo otro!!

Bravo Fer, que buena pinta... sigue así!