El Taller: Soldando un conector JACK (con video)

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Para todos aquellos que nunca han usado un soldador ni han sabido reparar un cable o una soldadura suelta va dedicado este tutorial.
Al final del mismo teneis un video con los pasos mas importantes.

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Unos pocos nombres y nociones de los hilos y las partes.
Al hilo central también aparece nombrado algunas veces como VIVO.

Cortamos el cable con cuidado y lo presentamos sobre la pieza para ver si tenemos las medidas exactas.

Este es el aspecto y tamaño que normalmente tendran los cables.

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Buscamos un sitio cómodo conde sujetar el jack, como es redondo nos será difícil sujetarlo con un alicate o similar así que…. a una hembra jack

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Cerramos la presilla que evita que el cable se salga y se arranque con el más mínimo tiron.
Recordar cerrarlo sobre el aislante grueso del cable que quede bien presionado

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Subimos el plástico aislante para evitar que el vivo nos entre en contacto con el chasis metálico del conector si doblamos el cable.

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Cerramos el capuchon del jack, comprobado que no hemos doblado nada y que aprieta perfectamente sin rozar con ninguna soldadura de las que hemos efectuado.
PD: Evitamos hacer pegotes de estaño muy grandes que impidan precisamente el cierre.

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Resultado final, nuestro jack esta listo para la accion

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Aquí podemos ver un video con el proceso y una buena canción de fondo.

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Comentarios
  • 1
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  • #1 por opiren15 el 12/12/2007
    Desde luego JM, tus artículos son de lo más práctico,claro y didáctico que yo he visto en esta web.
    Es muy de agradecer que haya personas como tú que dediqueis parte de vuestro tiempo en preparar estos tutoriales y las reviews de instrumentos tan bien hechos y con tanto cariño, que eso se nota.
    Karma +
    Gracias :aplausos::aplausos::aplausos:
    PD: he comprado una Collins Roadmaster Deluxe(tipo LP)( http://www.musik-produktiv.es/collins-roadmaster-deluxe-lp99-csb.aspxy) a lo mejor hago una comparativa con mi Les Paul Studio original, ya te pediré consejo.;)
  • #2 por frasco el 12/12/2007
    ¡¡¡Joder, que buenas fotos!!!

    :ok:
  • #3 por demian intoxxxicated el 12/12/2007
    muy buena explicacion fer!!! como siempre!!!
  • #4 por luismars el 12/12/2007
    Yo ayer también estuve soldando jacks jejeje, no está mal la forma de aguantar el jack... pero si se te va un poco la mano, le haces un tatuaje nada bonito a la tarjeta de sonido...
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    #5 por --161673-- el 12/12/2007
    Lo del Video me lo has copiado Fer,eso ya lo había hecho yo con improperio incluido :risa:



    Por cierto,has cometido un error y bastante gordo y que no se debe hacer bajo ningun concepto y es en esta foto

    536475fecf3794d3.jpg

    No se debe hacer eso,es decir soldar con el jack enchufado,es un error grave...transmisión de calor...para eso hay que utilizar un artilugio como el de mi video o buscarse una solución alternativa para que el calor se disipe adecuadamente y no lo haga a un elemento activo,aunque sea por poco tiempo
  • #6 por JmFernandez el 12/12/2007
    Rubiolus escribió:
    No se debe hacer eso,es decir soldar con el jack enchufado,es un error grave...transmisión de calor...para eso hay que utilizar un artilugio como el de mi video o buscarse una solución alternativa para que el calor se disipe adecuadamente y no lo haga a un elemento activo,aunque sea por poco tiempo

    Exagerado... :( .

    No es lo mismo apoyar el solador en un hilo de cobre rodeado de aislante que en 5 segundos el calor hace que se retraiga y degrade que apoyar el soldador en un borne metalico que a su vez es recibido por otro fragmento metallico.

    Por mucho que se caliente en el proceso en ningun modo va a suponer un peligro para el otro metal ni el recubrimiento plastico o de baquelita que tenemos en el frontal de la esa de mezclas.

    Ojo, hablamos de un uso normal de soldador, lo he explicado en el video. Nadie con 2 dedos de frente aplicara 20 o 30 segundos el soldador a una pieza.
  • #7 por frasco el 12/12/2007
    No obstante es bueno puntualizarlo ;)

    Yo ya le tengo el vicio pillado y soy capaz de sujetarlo en unos alicates.

    Para los novatos que tiene que dar calor, repetir el proceso, volver a añadir estaño, etc. porque la soldadura no le sale a la primera... mejor que lo pongan en una jack hembra que no tenga nada conectado, en un torno de mesa o con una sargenta...

    Que los novatos somos muyyyy brutos cuando empezamos.

    por cierto, del +1 me dice que "nasti de plasti" que te quiero mucho o que tu haces cosas buenas muy amenudo y no me deja. :ok:

    :saludo:
  • #8 por takaezu el 12/12/2007
    Muy buen tutorial!

    Yo una vez arreglé el jack de un primo y cuando estaba soldando, no se que pasó, pero le cayó algo de estaño caliente en la ceja (saltó de la nada!) y hasta ahora tiene una marca... jajaja... (no deberia reirme).
  • #9 por adrian_hvy el 12/12/2007
    que, estabas practicando para soldar os cables de mi guitarra? jajaja, pra otra vez ya he aprendido...jajaj
  • #10 por JmFernandez el 12/12/2007
    adrian_hvy escribió:
    que, estabas practicando para soldar os cables de mi guitarra? jajaja, pra otra vez ya he aprendido...jajaj

    OFF TOPIC: La tuya ya esta arreglada, tambien era un cablecito tonto que vino mal soldado de la casa.. :D
  • #11 por blakord el 12/12/2007
    Yo si que he visto un error grave en tu video que es muy peligroso para la salud, si mi mujer me ve haciendo eso sobre el escritorio de madera me tira un zapato en la cabeza :)
  • #12 por foelh el 12/12/2007
    Muy ilustrativo el video!!
    Aunque la verdad, yo soy un poco torpe para estas cosas, y total, para 6 € que cuesta el cable que tengo, cuando se rompa a la basura y pillo otro.

    Ta luego
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    #13 por --161673-- el 12/12/2007
    JMFernandez escribió:
    Exagerado... :( .

    No es lo mismo apoyar el solador en un hilo de cobre rodeado de aislante que en 5 segundos el calor hace que se retraiga y degrade que apoyar el soldador en un borne metalico que a su vez es recibido por otro fragmento metallico.

    Por mucho que se caliente en el proceso en ningun modo va a suponer un peligro para el otro metal ni el recubrimiento plastico o de baquelita que tenemos en el frontal de la esa de mezclas.

    Ojo, hablamos de un uso normal de soldador, lo he explicado en el video. Nadie con 2 dedos de frente aplicara 20 o 30 segundos el soldador a una pieza.


    Yo sólo digo que la física es muy puñetera y que no hay que hacer esas cosas porque están mal echas aunque te parezca que no y que exagero...si que hace :leyendo:
    Por ejemplo a la hora de soldar en potenciómetros...es absolutamente indispensable utilizar unas pinzas caimán que disipen el calor......y aquí también aunque repito te parezca exagerado....te hablo desde la experiencia con todo tipo de soldaduras
  • #14 por manu2000 el 12/12/2007
    Entendiendo lo que dice el RUBIO,te tengo que felicitar por el aporte.
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    #15 por --161673-- el 12/12/2007
    Yo del aporte no digo nada que como siempre está fenomenal todo lo que hace Fer y muy bien explicado,pero para mi es un fallo grande esa secuencia
  • #16 por manu2000 el 12/12/2007
    Rubiolus escribió:
    Yo del aporte no digo nada que como siempre está fenomenal todo lo que hace Fer y muy bien explicado,pero para mi es un fallo grande esa secuencia


    Por eso te digo que te entiendo,es como cuando se va a soldar el cazo de una pala,por poner un ejemplo,y no desconectamos la batería,puede que no pase nada,o que la jodamos.
    De la soldadura más a lo grande te puedo hablar porque algo entiendo.
  • #17 por JmFernandez el 13/12/2007
    Rubiolus escribió:
    Por ejemplo a la hora de soldar en potenciómetros...es absolutamente indispensable utilizar unas pinzas caimán que disipen el calor..

    Eso es cierto, si soldamos componentes del tipo transistores, resistencias, potenciometros y sobre todo condensadores, una subida brusca de temperatura puede alterar sus propiedades de resistencia y en el caso de los condensadores puede perforar el dielectrico.

    Pero en este caso insisto, eran dos trozos de metal, no hay nada que dañar... :ok: bueno si, que te salte el estaño en un dedo :D
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    #18 por --161673-- el 13/12/2007
    Fer el jack hembra va conectado a cables que probablemente van conectados a una tarjeta ...es mucho rizar el rizo pero es como si yo te digo que no circules por una carretera en dirección prohibida aunque no te vayas a encontrar coches,pero detrás de un puente está la guardia civil pa joderte :risa:
  • #19 por Ikazategi el 13/12/2007
    JMF, yo estoy con rubio de que ese no es el mejor sitio...

    vamos... seguro que no pasa nada... pero mejor no decir que eso es lo correcto por que no lo es... y si alguien que empieza con esto o lo hace por primera vez enchufa el jack a la minicadena y se pone a soldar... pues puede cargarse alguna cosa... fundir una soldadura interna o vete tu a saber que...

    al final, es metal, y el metal conduce bien el calor..... y aunque soldar eso no se tarde ni dos segundos, alguien que empieza puede estar 15 pegado por desconocimiento y tener un susto.

    lo mejor es buscarse otro metodo... que tampoco es dificil y asi mucho mejor.

    Alguien escribió:
    Eso es cierto, si soldamos componentes del tipo transistores, resistencias, potenciometros y sobre todo condensadores, una subida brusca de temperatura puede alterar sus propiedades de resistencia y en el caso de los condensadores puede perforar el dielectrico


    en cuanto a esto... pues es verdad... pero tampoco hay que ser alarmistas... pasa lo mismo que con el caso anterior...

    no es necesario poner un disipador para soldar un potenciometro o un transistor.... aunque si recomendable.. y mas si no tienes ni idea de soldar..

    si te tiras 10 segundos con un transistor con las patitas cortas, pues es probable que lo quemes... pero vamos... es algo de logica.. pero para soldar un transistor no es obligatorio ni mucho menos colocar un disipador... ni siquiera con algunos que son mas delicados como los germanios...

    osease... hay que ser precavido y avisar... pero no alarmista.. en ambos casos me refiero.

    por cierto, un saludo y +1!!
  • #20 por jmanuelbr el 13/12/2007
    Muy bueno, otro +1 que te llevas por esta aportacion, gracias :)

    Edito: No me deja :(
  • #21 por jaime el 14/12/2007
    Muy útiles todas las aportaciones, gracias a los tres :bien:
  • #22 por iker_rl el 17/12/2007
    Muchas gracias, muy educativo, ilustrativo y lavativo.... y todo lo que acabe en ivo!! Jejeje
  • #23 por spoilers el 18/01/2008
    JMFernandez escribió:
    Exagerado... :( .

    No es lo mismo apoyar el solador en un hilo de cobre rodeado de aislante que en 5 segundos el calor hace que se retraiga y degrade que apoyar el soldador en un borne metalico que a su vez es recibido por otro fragmento metallico.

    Por mucho que se caliente en el proceso en ningun modo va a suponer un peligro para el otro metal ni el recubrimiento plastico o de baquelita que tenemos en el frontal de la esa de mezclas.

    Ojo, hablamos de un uso normal de soldador, lo he explicado en el video. Nadie con 2 dedos de frente aplicara 20 o 30 segundos el soldador a una pieza.

    Yo creo que no es por el calor, a veces el soldador puede soltar descargas electricas y fastidiar los componentes electronicos, lo mejor es desenchufar el soldador mientras se hace el contacto de soldadura y luego se vuelve a enchufar , es mas engorroso pero mas seguro.
  • #24 por JmFernandez el 18/01/2008
    spoilers escribió:
    Yo creo que no es por el calor, a veces el soldador puede soltar descargas electricas y fastidiar los componentes electronicos, lo mejor es desenchufar el soldador mientras se hace el contacto de soldadura y luego se vuelve a enchufar , es mas engorroso pero mas seguro.

    Un soldador no puede soltar ninguna descarga de estatica por el mero hecho de que esta enchufado a corriente alterna.... y cualquier carga de estatica que hubiera en el automaticamente se marcharia por el neutro....
  • #25 por spoilers el 05/02/2008
    Puede haber fugas de alterna, aparte del tema de la electricidad ,personalmente pienso que no era el sitio mas idoneo para enchufar el jack mientras realizabas la soldadura, yo no me arriesgaria a perder ese bonito aparato de behringer XD.
    Por otro lado enhorabuena, muy bueno el tutorial.
    un saludo.
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